在設計師眼裡，黑色應該是純粹、深邃，甚至帶點高傲的顏色。但在表面處理的世界裡，黑色卻常常「跑偏」。不是偏藍，就是發灰，甚至同一批零件顏色還不一致。

傳統黑鉻電鍍就是典型例子。短期內能呈現黑色，但一旦放到實際環境，問題馬上浮現：顏色偏雜、批次不穩、長時間還會掉色。對講究一致性的產業來說，這無疑是「高端設計的最大破口」。

你可以想像，一只鐘錶，設計圖上的黑色應該是冷峻深邃的，結果實際戴在手上卻帶點藍光；一件飾品原本要展現高級感，卻因偏灰而看起來廉價。這種心理落差，往往比掉漆更讓人失望。

而對汽車零件這種經常暴露在戶外的產品來說，挑戰更是加倍。風吹、日曬、雨淋，顏色若不穩定，就會讓一台新車瞬間失去質感。消費者只會覺得「品牌偷工減料」，信任感大打折扣。

更棘手的是，黑鉻電鍍還得面對歐盟 六價鉻限制^[1] 的淘汰壓力。這代表它不只顏色不純，連合法存在的空間都越來越小。

市場因此需要新的解法：一種能穩定控制黑色純度、不跑偏、不掉色，還能通過環保法規的技術。這就是日勝 CrCN（碳氮化鉻）黑色 PVD 膜層存在的價值。

CrCN 的解法與技術特色

純黑色澤，不偏不雜

CrCN 透過鉻柱靶濺鍍與多層沉積工藝，顏色均勻且無雜質。深邃純黑、不偏色，才是品牌和設計師真正想要的黑。

高硬度與耐磨性

摩擦係數約 0.5，長期使用不易刮傷。適合工具刀具、高負荷零件等需要耐磨的應用。研究[2]指出，多層結構可顯著提升附著力與耐磨性。

耐高溫，顏色穩定

傳統黑鉻在高溫下容易變色，而 CrCN 即便在600 ℃ 以上仍能保持純黑色澤^[3]。這對汽車零件或引擎周邊應用尤為重要。

抗腐蝕與化學安定性

CrCN 多層膜結構具備出色的抗腐蝕性能，能抵抗酸鹼與鹽霧環境，顏色依舊穩定。

製程與檢測

製程流程

• 前處理：脫脂、酸洗
• 濺鍍沉積：鉻柱靶濺鍍
• 後處理：拋光、雷射打標

檢測項目

• X-ray 膜厚測定
• 耐磨測試
• 鹽霧測試
• 硬度測試（HV）
• 顏色一致性檢測

應用場景

鐘錶 與 飾品

高端鐘錶與精品飾品，最怕的就是「顏色跑偏」。CrCN 提供穩定純黑，避免消費者買到一批產品顏色不一致的尷尬。

汽車零件

汽車零件需要兼顧外觀與耐久。CrCN 在高溫、鹽霧環境中依舊維持深邃黑色，延長使用壽命。

工具刀具

刀具與工業零件除了功能，也講究專業外觀。CrCN 的純黑不僅美觀，還能延長使用年限，降低維護成本。

建築五金（門把、衛浴）

門把與衛浴五金，長年暴露在潮濕環境，傳統黑鉻極易出現斑駁與偏色。CrCN 的純黑膜層具備優異抗蝕性與穩定黑度，讓建築空間在細節處依舊展現高級質感，長久使用仍能維持設計初衷。

引用資料

[1] ECHA (2025). 六價鉻限制法規建議。

[2] Reviews on Advanced Materials Science (2019).

[3] ESD-DLC介紹（2025）。