真空電鍍能鍍什麼顏色?

夜晚的鍍膜室裡，真空腔體緩緩升溫，金屬靶材在高能電漿的包圍下閃爍著微光。那並不是火焰，而是鍍膜顏色誕生的瞬間。每一次成膜的閃光，都可能是金色的誕生、是霧黑的誕生、是某個品牌專屬色的定義開始。

這篇，我們不談電漿原理，也不講材料組成，而是從「顏色」的角度，來看真空電鍍（PVD 製程）能創造出什麼樣的世界。

真空電鍍顏色的形成原理

PVD（Physical Vapor Deposition）真空電鍍的顏色，並不是油漆或染料上色的結果，而是「光的干涉」與「材料組合」共同作用的成果。當金屬或化合物靶材在電漿能量作用下原子化後，這些離子沉積於基材表面形成極薄的膜層。

膜層的厚度、成分比例與結構，會改變光線的反射與吸收，因而呈現不同顏色。例如：

這些顏色並非隨機，而是每種材料、氣體組合、電漿能量的化學與光學平衡結果。換句話說，每一種顏色，其實都是一種「製程語言」。

日勝企業提供的真空電鍍顏色，能滿足不同產業從外觀到性能的需求。下表為主要顏色範例，並附上常見膜系與應用場景參考。

顏色	膜系	視覺特性	厚度 (μm)	應用
金色	TiN	飽和高亮、強金屬感、反光強烈	0.5–1.5	精品五金、鐘錶框、建築飾件
玫瑰金	TiCN	微紅色調、溫潤柔光、高級感	0.5–1.5	飾品、3C 外觀件、精品結構
黑	CrCN	可調霧度、黑深度高、抗刮	1.0–3.0	鐘錶、汽車零件、刀具、電子件
銀白色	CrN	明亮、乾淨、反射高	0.3–1.0	醫療設備、家電外殼
幻彩	TiO	光影變化、前衛藝術感	依設計	精品限量品、創意產品

即使是同一種顏色，在不同表面處理條件下，也會展現出不同「語氣」。

💡 亮／霧的差異，多數由表面前處理與最外層結構決定（拋光、噴砂、拉絲、終層膜選擇）。
👉 這些差異看似小，但在實際量產中是關鍵。建議在設計圖面中標註「亮／霧／拉絲」及參考照片，以避免不同供應商間的主觀判斷造成色差。

日勝真空電鍍顏色

顏色要被準確重現，不能只靠「看起來像」，而需明確規格語言。

根據 CIE Lab* 色空間標準與 ASTM D1729、ISO 2813 的照明規範［3］，我們建議以 ΔE ≤ 2.0 作為外觀件的色差控制門檻。ΔE 超過 3 時，人眼就能明顯辨識出色差。

顏色群組	名稱	代碼	ΔE 門檻	光源/角度	備註
金色高亮	Gold Deep	Au-D	≤2.0	D65 / 60°	鏡面基準^[5]
金色柔光	Champagne Gold	Au-C	≤2.0	D65 / 60°	霧面基準
玫瑰金	Rose Gold	Au-R	≤2.0	D65 / 60°	a* 區間註記
黑色霧黑	Matte Black	BK-M	≤2.0	D65 / 60°	L* 區間鎖定
鐵灰	Iron Gray	IG	≤2.0	D65 / 60°	Ra 一併註記^[4]

為確保一致性，建議以「顏色命名＋ΔE 公差＋光源條件＋表面粗糙度」作為完整驗收規格。
若屬多層膜或干涉膜（如幻彩系），請同步標示觀察角度與光源條件。

每一層膜色的細微差異，背後都代表著製程的穩定性。
在 PVD 的世界裡，「穩定」等同於「可重現」，而「可重現」正是品質控管與品牌信任的基礎。

因此，顏色不只是美學語言，更是製程品質的指標。當一個顏色能被穩定複製，就代表這家廠的製程控制已經達到國際水準。